關(guān)于自動(dòng)化組裝線(xiàn)的控制與管理

在工業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)化線(xiàn)體技術(shù)也使用得非常的普遍了，并且在電子和機械制造等領(lǐng)域已經(jīng)研究并生產(chǎn)出許多各種類(lèi)型的，正是因為這些自動(dòng)化組裝線(xiàn)飛速發(fā)展和廣泛使用，提高了我們的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量、改善了工作的條件、降低了能源的損耗、節約了材料等等，在各方各面都獲得了顯著(zhù)的效果。

一、自動(dòng)化組裝線(xiàn)應滿(mǎn)足眾多的要求,主要涉及到下列幾項指標:

　　(1)提高質(zhì)量。

　　(2)增加生產(chǎn)。

　　(3)為適應生產(chǎn)變化而更換模具的時(shí)間短。

　　(4)生產(chǎn)過(guò)程的監控。

　　(5)操作人員的安全。

二、自動(dòng)化組裝線(xiàn)體系統的應用增加了下列任務(wù):

　　(1)收集與管理產(chǎn)品及機器參數。這個(gè)任務(wù)的增加可以提高工作效率，同時(shí)也可給設備的維護提供方便。

　　(2)存儲最佳生產(chǎn)數據,為連續生產(chǎn)過(guò)程制作實(shí)驗數據以及自動(dòng)糾正加工數據。

由于自動(dòng)化組裝線(xiàn)啟動(dòng)和停車(chē)時(shí)是自動(dòng)進(jìn)行的,顧客不僅需要獲得較短的更換模具的時(shí)間,而且盡可能使機器達到停機時(shí)間短的目的，并能降低次品的產(chǎn)生。由于目前使用了計算機控制的生產(chǎn)數據組織生產(chǎn),所以可以使機器載荷最佳化。