汽車(chē)沖壓模具的幾大發(fā)展方向

沖壓模具技術(shù)的未來(lái)發(fā)展應該以模具產(chǎn)品“交貨快”、“高精度”、“高質(zhì)量”、“低價(jià)格”作為要求標準。怎樣能達到這一點(diǎn)呢？要想達到這一系列的標準要求就必須及時(shí)的發(fā)展一下這幾項,請見(jiàn)詳文.

沖壓主要應用于大批量的零件成型的生產(chǎn)。因此沖壓模具就成了沖壓生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的一項裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。我國汽車(chē)模具在近十年尤其是在2005年后的10多年時(shí)間里，汽車(chē)模具制造企業(yè)數量增加很多，行業(yè)固定資產(chǎn)得到快速投資。

模具的設計和制造都直接關(guān)系到?jīng)_壓件的質(zhì)量、沖壓件的生產(chǎn)效率還有沖壓件的生產(chǎn)成本。換句話(huà)說(shuō)，模具的設計水平與制造技術(shù)水平的高低也被看作一個(gè)十分重要的衡量標準，那就是衡量這個(gè)國家的產(chǎn)品制造水平的如何，因此在非常大的大程度上對產(chǎn)品的質(zhì)量、效益以及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和開(kāi)發(fā)能力都起著(zhù)決定性的作用。

如果在沖壓進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，模具一旦出現了問(wèn)題，那將會(huì )直接影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和成產(chǎn)成本的。所以沖壓模具的設計是十分重要的，設計的好與不好更是直接影響了生產(chǎn)，影響了成本，甚至影響了利益。

現代工業(yè)生產(chǎn)中，模具是重要的工藝設備之一。模具在各行各業(yè)都占據著(zhù)重要的位置，尤其是在沖壓過(guò)程和塑形成型成型加工過(guò)程之中。綜合看來(lái)，在我國的各行各業(yè)中，沖壓模具就占去了50%，足可以看出它的重要性。在我國改革開(kāi)放以來(lái)，隨著(zhù)我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國市場(chǎng)對模具的需求量也是不斷的增長(cháng)，模具產(chǎn)業(yè)也迅速發(fā)展起來(lái)。要想保證模具的使用壽命就要進(jìn)行合理的選取模具材料以及對熱處理工藝要進(jìn)行正確的實(shí)施。選擇正確的鋼種以及熱處理工藝要對應著(zhù)模具的不同用途，除此之外還應該根據其工作狀態(tài)、受力條件及被加工材料的性能、生產(chǎn)批量及生產(chǎn)率等綜合因素，并且應該側重以上敘述的各項要求的各項性能。

據模具在組成結構起到的作用，模具的結構組成主要是工藝零件，還有結構零工藝零件是直接參與工藝過(guò)程，并直到其完成。還直接與坯料接觸。工藝零件主要包含定位零件、工作零件、卸料零件與壓料零件。然而結構零件就與工藝零件截然不同，它不直接參與工藝過(guò)程，也不會(huì )和坯料有直接的接觸，只是對工藝過(guò)程的完成有一個(gè)保證的作用，或者是完善模具的功能。結構零件主要包含緊固零件、導向零件、標準件以及其他的一些零件。但是應該說(shuō)明的是，并不是所有的沖壓模具都必須包含這六種零件的。

在設計沖壓模具的結構的時(shí)候第一要考慮到的就是安全，絕對不能因為沖壓模具的結構設計出現錯誤而引起事故。即使是沖壓模具的實(shí)際操作人員也絕對不允許將自己置于危險境界中。在沖壓模具結構的設計過(guò)程中，一定保證設計操作人員的安全感。在加工時(shí)，模具也應該具有一定承受強度。