非標自動(dòng)化設備制造企業(yè)管理難點(diǎn)及解決方案

隨著(zhù)近年來(lái)勞動(dòng)力成本的不斷提高，越來(lái)越多的企業(yè)關(guān)注非標自動(dòng)化設備這一領(lǐng)域，也給這一行業(yè)帶來(lái)了發(fā)展商機。同時(shí)，如何提升服務(wù)水準、將客戶(hù)的需求快速轉換成客戶(hù)需要的設備產(chǎn)品也成了非標自動(dòng)化設備制造行業(yè)的當務(wù)之急。

非標自動(dòng)化設備制造行業(yè)管理難點(diǎn)

數據工作量大：非標設備制造企業(yè)以客戶(hù)訂單為核心，針對不同企業(yè)的需求有個(gè)性化的方案設計，導致企業(yè)設計BOM統計工作量大；

客戶(hù)變更頻繁：因為是非標設備，制造過(guò)程中，客戶(hù)需求變更、設計變更、工藝變更、采購變更等各種原因的變更頻繁，難以快速進(jìn)行處理；

對質(zhì)量要求高：非標設備質(zhì)量要求高，開(kāi)發(fā)過(guò)程難以追蹤，需要建立從市場(chǎng)評估、需求確立、項目立項、性能設計、樣機制作、調機測試、現場(chǎng)實(shí)施以及售后全過(guò)程追蹤；

成本核算困難：企業(yè)生產(chǎn)是根據訂單生產(chǎn)的，產(chǎn)品工藝成本及構成需在完成產(chǎn)品設計、物料清單、工藝線(xiàn)路、工時(shí)定額后才能確定，從而導致成本核算困難；

信息孤島現象：存在邊設計、邊采購及邊生產(chǎn)情況，研發(fā)進(jìn)度與計劃管理難度較大；設計數據及產(chǎn)品數據集成性較低，不能實(shí)現設計數據共享。

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針對非標自動(dòng)化設備制造企業(yè)管理難點(diǎn)，提供整體化SAP ERP解決方案。

非標設備產(chǎn)品的多樣化和個(gè)性化要求企業(yè)能夠將客戶(hù)需求、設備結構管理與配置、智能設計、生產(chǎn)協(xié)作管理等過(guò)程有機地結合在一起，傳統的設計方法和規模生產(chǎn)都已經(jīng)不能適應市場(chǎng)需求的個(gè)性化變遷。面對挑戰，非標自動(dòng)化設備企業(yè)該如何進(jìn)行科學(xué)高效的企業(yè)管理？

根據非標自動(dòng)化設備制造企業(yè)特點(diǎn)，提供整體化SAP ERP解決方案，并支持企業(yè)在數字化轉型中的各種業(yè)務(wù)需求，幫助非標自動(dòng)化設備制造企業(yè)徹底打通需求與計劃不平衡的信息孤島，讓生產(chǎn)過(guò)程的控制目標清晰可見(jiàn)，生產(chǎn)效率也得到大幅提升。

全周期項目管理模式

為非標自動(dòng)化設備制造行業(yè)提供完善的項目管理解決方案，覆蓋從立項、研發(fā)、合同、訂單到采購、生產(chǎn)、交付、收款全流程管理，幫助企業(yè)實(shí)時(shí)掌控項目進(jìn)度，實(shí)現快速反應、快速決策，提升項目利潤。

建立智能制造平臺

幫助企業(yè)進(jìn)行規范化的物料編碼管理，有效避免一物多號、多物一號的情況發(fā)生。

提供完善的訂單變更管理體系，幫助企業(yè)做好從訂單變更流程、插單排產(chǎn)應對、缺料檢查，到采購變更、生產(chǎn)變更、緊急訂單下達的多環(huán)節應對，提高異常應變效率。

在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現全流程管控，實(shí)時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)計劃，并進(jìn)行合理產(chǎn)能、資源平衡及有效的生產(chǎn)排序和動(dòng)態(tài)的計劃與調整。

全程條碼管理，可以一鍵查看生產(chǎn)訂單的執行過(guò)程。從原材料采購到生產(chǎn)、檢驗、成品入庫、物流等全過(guò)程實(shí)時(shí)的數據采集、追蹤與控制，實(shí)時(shí)掌控訂單進(jìn)度，有效保障產(chǎn)品品質(zhì)。

利用機器學(xué)習實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程中的大數據應用，以此實(shí)現供應鏈管理的優(yōu)化與創(chuàng )新，及時(shí)應對不確定的市場(chǎng)變化。